ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਇਮਾਰਤਾਂ ਗਤੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ

ਸਟੀਲ ਢਾਂਚੇ ਦੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗਿਕ, ਵਪਾਰਕ ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦਰੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਤੇਜ਼ ਸ਼ਹਿਰੀਕਰਨ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਪਗ੍ਰੇਡਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲ ਇਮਾਰਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਟੀਲ ਢਾਂਚੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਲਚਕਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਚੱਕਰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਵਰਲਡ ਸਟੀਲ ਐਸੋਸੀਏਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਨਿਰਮਾਣ ਸਟੀਲ ਦੀ ਖਪਤ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ 1.1 ਬਿਲੀਅਨ ਟਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।

ਸਟੀਲ ਢਾਂਚੇ ਦੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ

ਸਟੀਲ ਬਣਤਰਇਮਾਰਤਾਂ ਨੂੰ ਲੋਡ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਸਥਾਨਿਕ ਰੂਪ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੋਰਟਲ ਫਰੇਮ ਢਾਂਚੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਇਮਾਰਤਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮ ਦੇ ਬਣੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 18-36 ਮੀਟਰ ਤੱਕ ਫੈਲਦੇ ਹਨ ਅਤੇ 6-12 ਮੀਟਰ ਦੀ ਈਵ ਉਚਾਈ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੇ ਹਨ। ਪੋਰਟਲ ਫਰੇਮ H-ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਟੀਲ ਕਾਲਮਾਂ ਅਤੇ ਬੀਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਬਲਡ ਕੰਕਰੀਟ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ 10-15% ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਬਹੁ-ਮੰਜ਼ਿਲਾ ਸਟੀਲ ਫਰੇਮ ਢਾਂਚੇ ਦਫ਼ਤਰੀ ਇਮਾਰਤਾਂ ਅਤੇ ਵਪਾਰਕ ਕੰਪਲੈਕਸਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਕਾਲਮਾਂ ਦੀ ਦੂਰੀ 6 ਤੋਂ 9 ਮੀਟਰ ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਫਰੇਮ ਦਫ਼ਤਰਾਂ ਲਈ 3-5 kN/m² ਅਤੇ ਪ੍ਰਚੂਨ ਇਮਾਰਤਾਂ ਲਈ 5-7 kN/m² ਦੇ ਫਰਸ਼ ਭਾਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਖ਼ਤ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਹਵਾ ਅਤੇ ਭੂਚਾਲ ਦੇ ਭਾਰ ਹੇਠ ਪਾਸੇ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਸਟੀਲ ਟਰੱਸ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀ ਹਾਲਾਂ ਅਤੇ ਹੈਂਗਰਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਵੱਡੀਆਂ-ਵੱਡੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਟਰੱਸ ਸਪੈਨ 60-120 ਮੀਟਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੇ ਹਨ। ਟਰੱਸ ਦੀ ਉਚਾਈ ਅਕਸਰ ਸਪੈਨ ਦੇ 1/10 ਤੋਂ 1/15 ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਪੇਸ ਫਰੇਮ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਲੋਡ ਵੰਡ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ 20% ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਢਾਂਚੇਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਅਤੇ ਮਾਡਿਊਲਰ ਉਸਾਰੀ 'ਤੇ ਹਾਵੀ ਹਨ। 0.8-2.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਠੰਡੇ-ਰੂਪ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਭਾਗ ਕਾਫ਼ੀ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਭੂਚਾਲ ਸੰਬੰਧੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਇਮਾਰਤਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ

ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 235–460 MPa ਦੀ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ Q355 ਮੈਂਬਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ 8–12% ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਫਾਇਦਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੀਂਹ ਦੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਗਤੀ ਇੱਕ ਨਿਰਣਾਇਕ ਲਾਭ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਫੈਕਟਰੀ ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ 10,000 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਸਟੀਲ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 30-45 ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕੋ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਕੰਕਰੀਟ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਅਕਸਰ 90 ਦਿਨਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ 20-30% ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਸਟੀਲ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਭੂਚਾਲ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਟੀਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦਰ 20% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਊਰਜਾ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਭੂਚਾਲਾਂ ਦੌਰਾਨ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਫਰੇਮ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਿਗਾੜ ਦੁਆਰਾ ਭੂਚਾਲ ਦੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦੇ ਹਨ। 2011 ਦੇ ਜਾਪਾਨ ਤੋਹੋਕੂ ਭੂਚਾਲ ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਕਿ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ ਨੂੰ ਚਿਣਾਈ ਵਾਲੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ ਨਾਲੋਂ 40% ਘੱਟ ਢਾਂਚਾਗਤ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਇਆ।

ਸਥਿਰਤਾ ਵੀ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦਰਾਂ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਨ। ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਸਟੀਲ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਗਭਗ 60% ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ CO₂ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਸਟੀਲ 1.5 ਟਨ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਢਾਂਚੇ ਲਚਕਦਾਰ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਭੰਗ ਦੀ ਵੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸੰਪਤੀ ਮੁੱਲ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਇਮਾਰਤਾਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਿੰਦੂ

ਸਟੀਕ ਲੋਡ ਗਣਨਾ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਨੀਂਹ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਨੂੰ ਡੈੱਡ ਲੋਡ, ਲਾਈਵ ਲੋਡ, ਹਵਾ ਲੋਡ, ਬਰਫ਼ ਲੋਡ, ਅਤੇ ਭੂਚਾਲ ਦੀ ਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਲਈ, ਛੱਤ ਦਾ ਲਾਈਵ ਲੋਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.3 ਤੋਂ 0.5 kN/m² ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਮੁੱਲ ਅਕਸਰ ਭੂਮੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ 0.3 ਅਤੇ 0.8 kN/m² ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਆਉਂਦੇ ਹਨ।

ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਅਕਸਰ L/250 ਦੇ ਅੰਦਰ ਬੀਮ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ 150 ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਾਲਮ ਪਤਲੇਪਣ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪੋਰਟਲ ਫਰੇਮਾਂ ਲਈ, ਸਥਿਰ ਪਲ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੀਮ-ਤੋਂ-ਕਾਲਮ ਕਠੋਰਤਾ ਅਨੁਪਾਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.6 ਤੋਂ 0.8 ਤੱਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਡ 8.8 ਜਾਂ 10.9 ਦੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਆਧੁਨਿਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ 'ਤੇ ਹਾਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਲਿੱਪ-ਰੋਧਕ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਸਹੀ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 0.45-0.55 ਦੇ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਜੋੜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ CO₂ ਗੈਸ ਸ਼ੀਲਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਤਾਕਤ ਦੇ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੈਲਡ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਅੱਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਲਗਭਗ 550°C 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਆਪਣੀ ਤਾਕਤ ਦਾ 50% ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। 2-5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੀਆਂ ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ 1.5-3.0 ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਅੱਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਉਪਾਅ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਇਮਾਰਤੀ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਿੰਦੂ

ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਟੀਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਿਰਮਾਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ASTM A36 ਜਾਂ EN S355 ਵਰਗੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ 0.25% ਤੋਂ ਘੱਟ ਰਹੇ, ਜੋ ਵੈਲਡਬਿਲਟੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸੀਐਨਸੀ ਫਲੇਮ ਜਾਂ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ±1.0 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। 20 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਟੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ, ਵੇਲਡ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੇਵਲ ਐਂਗਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 30° ਤੋਂ 35° ਤੱਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਢਾਂਚਾਗਤ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਵੈਲਡਰ WPS ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਵੈਲਡ ਸੀਮਾਂ ਦੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 20% ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ 100% ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਨੁਕਸ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ISO 5817 ਪੱਧਰ B ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ Sa2.5 ਗ੍ਰੇਡ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ, ਜੋ 95% ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਖੋਰ-ਰੋਧੀ ਕੋਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 120-200 μm ਦੀ ਕੁੱਲ ਸੁੱਕੀ ਫਿਲਮ ਮੋਟਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇਲਾਜ ਆਮ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ 25 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸਟੀਲ ਢਾਂਚੇ ਵਾਲੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ ਇੱਕ ਉੱਨਤ ਨਿਰਮਾਣ ਹੱਲ ਵਿੱਚ ਤਾਕਤ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀਆਂ ਹਨ। ਵਿਭਿੰਨ ਢਾਂਚਾਗਤ ਕਿਸਮਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਵਿਗਿਆਨਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਉਤਪਾਦਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। 90% ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦਰਾਂ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਚੱਕਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਟੀਲ ਢਾਂਚੇ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਆਧੁਨਿਕ ਇਮਾਰਤ ਵਿਕਾਸ 'ਤੇ ਹਾਵੀ ਰਹਿਣਗੇ।