ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੈਨਲ

ਇੱਕ ਊਰਜਾ-ਕੁਸ਼ਲ ਇਮਾਰਤੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੈਨਲ ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਲਾਂਟਾਂ, ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਵੇਅਰਹਾਊਸਾਂ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਬਿਲਡਿੰਗ ਪੈਨਲ, ਜੋ ਕਿ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ।

ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੈਨਲ ਦਾ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਫੋਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ 0.017-0.025 W/(m·K) ਤੱਕ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ 5 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਮੋਟਾ ਪੈਨਲ ਇੱਕ ਮੀਟਰ-ਮੋਟੀ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਕੰਧ ਵਾਂਗ ਹੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੈਨਲ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਪਸੰਦੀਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣ ਗਏ ਹਨ।

ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫਿੰਗ, ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੈਨਲਾਂ ਦੇ ਵਾਧੂ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਫੋਮ ਕੋਰ ਦੀ ਬੰਦ-ਸੈੱਲ ਦਰ 95% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਜੋ ਨਮੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੈਨਲਾਂ ਦੀ ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ ਦਰ 3% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, 30°C ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਪੈਨਲਾਂ ਦਾ ਆਯਾਮੀ ਪਰਿਵਰਤਨ 1% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੈਨਲਾਂ ਦੀ ਅੱਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕਲਾਸ B1 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੈਨਲ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਅੱਗ ਤੋਂ ਹਟਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਸਿਰਫ 3 ਸਕਿੰਟਾਂ ਬਾਅਦ ਇਹ ਸੜਨਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਚੱਟਾਨ ਉੱਨ ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੈਨਲਾਂ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘਟੀਆ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਉਹ ਬੁਨਿਆਦੀ ਅੱਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਢਾਂਚਾਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਧਾਤ ਦੇ ਪੈਨਲਾਂ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੈਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੈਨਲਾਂ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ 150 kPa ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਫੋਮ ਹੈ, ਜੋ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲੋਂ 30-60% ਹਲਕਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਹਲਕੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਪਸੰਦੀਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਮੰਗ
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੈਨਲਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਹੈ। ਮੋਹਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਰਬਿਨ ਡੋਂਗ'ਆਨ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸ਼ੀਟਸ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ, ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਫੋਮ ਕਰਨ, ਠੀਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੈਨਲਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਫੋਮਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਰਮਿੰਗ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ। ਫੋਮਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਨਲਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ, ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਚੇਨ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਫੋਮਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਗਤੀ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕੋਰ ਫੋਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।