ਕੋਲਾ ਸ਼ੈੱਡ ਸਟੀਲ ਆਧੁਨਿਕ: ਉਦਯੋਗਿਕ ਤਾਕਤ, ਵਿਹਾਰਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਇੱਕ ਕੋਲੇ ਦੇ ਸ਼ੈੱਡ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਹਾਰੇ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਹਵਾ, ਮੀਂਹ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਸਟੋਰੇਜ ਭਾਰ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਢਾਂਚਾ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਭਾਰੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਚੌੜੇ ਸਪੈਨ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤੇਜ਼ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਵੀ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਟੀਲ ਢਾਂਚਾ ਕਿਉਂ

ਇੱਕ ਕੋਲਾ ਸ਼ੈੱਡ ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਥੋਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੋਲੇ ਸ਼ੈੱਡਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੀਆਂ ਮਾਈਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਜਾਂ ਟਰੱਕਾਂ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਅਨੁਮਾਨਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ Q355 ਸਟੀਲ ਬੀਮ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਉਪਜ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ 20 ਤੋਂ 80 ਮੀਟਰ ਦੇ ਚੌੜੇ ਸਪੈਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਚੌੜਾ ਸਪੈਨ ਲੋਡਰਾਂ ਅਤੇ ਬੈਲਟਾਂ ਲਈ ਸਾਫ਼ ਜਗ੍ਹਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸਟੀਲ ਬਣਤਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਭਾਰਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਿੱਲਦੀਆਂ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕਾਮੇ ਟਰੱਕ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੋਲਾ ਬਦਲਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕਿਰਿਆਵਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਸਟੀਲ ਫਰੇਮਸਥਿਰ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ ਨਾਲ ਇਹਨਾਂ ਬਲਾਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰੋ। ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਛੱਤ ਦੇ ਪੈਨਲਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ L/250 ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।

ਸਟੀਲ ਲਚਕਦਾਰ ਲੇਆਉਟ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਾਈਟ ਤਿੰਨ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰੇਜ ਨੂੰ 30% ਤੱਕ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਸਿਸਟਮ ਬੋਲਟ-ਆਨ ਵਿਸਥਾਰ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਟੀਮਾਂ ਨਵੇਂ ਫਰੇਮ ਜੋੜਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਸਧਾਰਨ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਨਾਲ ਕਨਵੇਅਰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਲਚਕਤਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀਆਂ ਮਾਈਨਿੰਗ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਫਾਇਦੇ

ਰਵਾਇਤੀ ਕੋਲੇ ਦੇ ਸ਼ੈੱਡ ਇੱਟਾਂ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਮੋਟੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਛੱਤਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਕੰਕਰੀਟ ਸ਼ੈੱਡ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਸਲੈਬ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 14 ਦਿਨਾਂ ਲਈ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਸ਼ੈੱਡ ਇਸ ਵਾਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੱਟਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਟੀਮ 45 ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ 50-ਮੀਟਰ ਸਪੈਨ ਸ਼ੈੱਡ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਕੰਕਰੀਟ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ 80 ਦਿਨ ਲੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸਟੀਲ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਫਰੇਮ ਦਾ ਭਾਰ ਕੰਕਰੀਟ ਫਰੇਮ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡੈੱਡ ਲੋਡ ਨੂੰ 40% ਤੋਂ 60% ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਹਲਕੇ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਫਾਊਡਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ 2,000-m² ਸ਼ੈੱਡ 'ਤੇ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦਾ ਲਗਭਗ 15% ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਹਵਾਦਾਰੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਸ਼ੈੱਡ ਛੱਤ ਦੇ ਵੈਂਟਾਂ ਅਤੇ ਸਾਈਡ ਲੂਵਰ ਪੈਨਲਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਹਰ 10 ਮੀਟਰ 'ਤੇ ਵੈਂਟ ਜੋੜਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਨਮੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਲੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਭਾਰੀ ਛੱਤਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੰਕਰੀਟ ਸ਼ੈੱਡਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਵੈਂਟ ਵਿਕਲਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸਧਾਰਨ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧੀ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। 120-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਕੋਟਿੰਗ ਵਾਲੇ ਸ਼ੈੱਡ ਨੂੰ ਹਰ 8 ਤੋਂ 10 ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵਾਰ ਮੁੜ ਪੇਂਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੰਕਰੀਟ ਸ਼ੈੱਡ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਹੇਠ ਫਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹਰ ਦੋ ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ ਪੈਚਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਇਸ ਲੰਬੇ ਮੁਰੰਮਤ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਿੰਦੂ

ਚੰਗਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸ਼ੈੱਡ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਪਹਿਲਾਂ ਹਵਾ ਦੇ ਭਾਰ, ਬਰਫ਼ ਦੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਭੂਚਾਲ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਖੁੱਲ੍ਹੀਆਂ ਮਾਈਨਿੰਗ ਸਾਈਟਾਂ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦਾ ਭਾਰ 0.5 kN/m² ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਇਸ ਮੁੱਲ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਫਰੇਮ ਮੈਂਬਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਛੱਤ ਦੀਆਂ ਢਲਾਣਾਂ ਅਕਸਰ 10° ਅਤੇ 15° ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਢਲਾਣ ਮੀਂਹ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਰਫ਼ ਦੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਅੱਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੀ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਕੋਲਾ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਾਲਾ ਸ਼ੈੱਡ ਗਰਮੀ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਦਾ ਜੋਖਮ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਹਰ 15 ਮੀਟਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 'ਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਘੱਟ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਉਹ ਰਿਜ ਵੈਂਟ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੱਖੇ ਜੋੜਦੇ ਹਨ। 20,000 m³/h ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਪੱਖਾ ਸਿਸਟਮ ਸਥਿਰ ਹਵਾਦਾਰੀ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਖੋਰ ਕੰਟਰੋਲ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੋਲੇ ਦੀ ਧੂੜ ਵਿੱਚ ਗੰਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖੋਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ C3 ਜਾਂ C4 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ। 80 ਤੋਂ 120 ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤਾਂ ਅਕਸਰ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਤੱਟਵਰਤੀ ਖਾਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਉੱਚ ਰੇਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਉਚਾਈਆਂ ਦੀ ਵੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਲੋਡਰ ਨੂੰ 4.5 ਮੀਟਰ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰਾਂ ਨੂੰ 6 ਮੀਟਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸ਼ੈੱਡ 8 ਤੋਂ 12 ਮੀਟਰ ਦੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਉਚਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਚਾਈ ਟਰੱਕ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਧੂੜ ਕੰਟਰੋਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਲ ਸਾਈਟ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।

ਉਸਾਰੀ ਸੰਬੰਧੀ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ

ਉਸਾਰੀ ਟੀਮਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਚੁੱਕਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਰੇਕ ਸਟੀਲ ਮੈਂਬਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਆਮ ਬੀਮ ਦਾ ਭਾਰ 300 ਤੋਂ 700 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਰਕਰ ਬੋਲਟ ਹੋਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਸਤਹ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਆਮ ਰੇਂਜ 80 ਤੋਂ 120 ਮਾਈਕਰੋਨ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਟਿੰਗ ਇਸ ਰੇਂਜ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਮੈਂਬਰ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕੋਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਟੀਮਾਂ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੀ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ ਕਾਲਮ ਭਟਕਣਾ ਨੂੰ 5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਛੱਤ ਦੇ ਟਰੱਸਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਇਕਸਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। 30 ਮੀਟਰ ਦੇ ਟਰੱਸ ਸਪੈਨ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਕੈਂਬਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਸਮਾਨ ਕੈਂਬਰ ਛੱਤ ਦੇ ਪੈਨਲਾਂ ਅਤੇ ਵੈਂਟ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਛੱਤ ਵਾਲੇ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੋਲੇ ਦੇ ਸ਼ੈੱਡ ਧੂੜ ਅਤੇ ਨਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। EPS ਜਾਂ ਚੱਟਾਨ ਉੱਨ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਾਲਾ 0.5-ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਪੈਨਲ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਟੀਮਾਂ ਬਿਊਟਾਇਲ ਟੇਪ ਨਾਲ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ ਹਰੇਕ ਪੈਨਲ ਜੋੜ ਲਈ ਇੱਕ ਟੇਪ ਲਾਈਨ ਲਗਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਲੀਕ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਲਾ ਸੁੱਕਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਧੂੜ ਕੰਟਰੋਲ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸਪੋਰਟ ਫਰੇਮਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੰਸਟਾਲਰ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਸੈਂਸਰਾਂ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਹਰ 3 ਮੀਟਰ 'ਤੇ ਬਰੈਕਟ ਜੋੜਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਅੱਗ ਡਿਟੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਸ਼ੈੱਡ ਅਕਸਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ 15 ਤੋਂ 25 ਡਿਟੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਟੀਮਾਂ ਸ਼ੈੱਡ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਡਰੇਨੇਜ ਚੈਨਲ ਵੀ ਵਿਛਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੋਲੇ ਦੀ ਧੂੜ ਮੀਂਹ ਦੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਰਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਚੰਗੀ ਡਰੇਨੇਜ ਨੀਂਹਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਕੋਲੇ ਦੇ ਸ਼ੈੱਡਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਫਰੇਮ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀਆਂ ਵਧੇਰੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ।

ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧੀ ਇਲਾਜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਬੋਲਟ ਹੋਲਾਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦਾ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹੋਲਾਂ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀਆਂ ਕਾਰਨ ਹਿੱਸੇ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਣਗੇ। ਇਹਨਾਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਨਾਲ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਸਾਰੀ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਸਮਾਂ ਬਰਬਾਦ ਹੋਵੇਗਾ, ਸਗੋਂ ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਲੁਕਵੇਂ ਖ਼ਤਰੇ ਵੀ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਇਸ ਲਈ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਹਾਰਬਿਨ ਡੋਂਗਨ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸ਼ੀਟਸ ਕੰਪਨੀ, ਜਿਸਨੇ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਢਾਂਚਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਕੀਤੇ ਹਨ, ਕੋਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਟੀਮ ਹੈ। ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਉਹ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇਮਾਰਤ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਬੇਲੋੜੀ ਪਰੇਸ਼ਾਨੀ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਡੋਂਗਨ ਕੰਪਨੀ ਕੋਲ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ। ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ 3D CNC ਡ੍ਰਿਲਸ ਵਰਗੇ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣ ਹਨ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਕੋਲਾ ਸ਼ੈੱਡ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਸਥਾਪਨਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਵੀਆਂ ਮਾਈਨਿੰਗ ਸਾਈਟਾਂ ਅਤੇ ਪੁਰਾਣੀ ਸਾਈਟ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਬੈਠਦਾ ਹੈ। ਟੀਮਾਂ ਸਟੀਲ ਫਰੇਮਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਲਚਕਦਾਰ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦਾ ਵੀ ਆਨੰਦ ਮਾਣਦੀਆਂ ਹਨ।
ਚੰਗੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਕੋਲਾ ਸ਼ੈੱਡ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਲੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਕਾਮਿਆਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ।